কিভাবে কংক্রিট মেঝে মসৃণতা

ছয়-পার্শ্বের বিল্ডিংগুলির মধ্যে গ্রাউন্ডটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় এবং এটি সবচেয়ে সহজে ক্ষতিগ্রস্ত হয়, বিশেষ করে ভারী শিল্প প্রতিষ্ঠানের ওয়ার্কশপ এবং ভূগর্ভস্থ গ্যারেজে।ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফর্কলিফ্ট এবং যানবাহনের ক্রমাগত আদান-প্রদানের ফলে স্থল ক্ষতিগ্রস্ত হবে এবং ব্যবহারের পরে খোসা ছাড়িয়ে যাবে।

এই ইতিমধ্যে ক্ষতিগ্রস্ত মেঝে জন্য, মালিকের কিছুই করার নেই.যদি তারা ইপোক্সি মেঝে ব্যবহার করা চালিয়ে যায়, তবে তারা শুধুমাত্র তাদের জন্য তৈরি করতে পারে, যা শুধুমাত্র চেহারাকে প্রভাবিত করবে না বরং অতিরিক্ত রক্ষণাবেক্ষণের খরচও বাড়াবে। তবে, যদি এটি পালিশ করা কংক্রিট দিয়ে তৈরি হয় তবে এই পরিস্থিতি ঘটবে না।পুরানো মাঠটি সংস্কার করার পরে, গ্রাউন্ডটি একেবারে নতুন দেখাবে, যা বিল্ডিংয়ের মতো একই জীবন পেতে পারে এবং ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাঁচাতে পারে, যতক্ষণ না এটি প্রতিদিন পরিষ্কার করা হয়।

পালিশ করা কংক্রিটের মেঝে সম্পর্কে বলা যেতে পারে যে এটি এমন একটি মেঝে যেখানে কংক্রিটের মেঝে ক্রমাগত পালিশ করা হয় এবং একটি দীপ্তিতে নিক্ষেপ করা হয়।একটি প্রকৃত পালিশ কংক্রিট মেঝে হল বিদ্যমান কংক্রিটের মেঝেকে একটি উচ্চ-পাওয়ার গ্রাইন্ডার দিয়ে গ্রাইন্ডিং এবং পলিশ করাহীরা নাকাল ডিস্কএকটি খুব নিখুঁত কংক্রিট পৃষ্ঠ গঠন.পেষকদন্ত এগিয়ে এবং পিছনে ধাক্কা প্রয়োজন, ক্রস-ক্রস নাকাল।মোটা হীরা দিয়ে নাকাল করার পরধাতব বন্ড ডিস্ক, আমরা নাকাল জন্য সূক্ষ্ম রজন ডিস্ক সঙ্গে প্রতিস্থাপন.গ্লস জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, আমরা 9 ​​বার পর্যন্ত, বিভিন্ন সূক্ষ্মতা সঙ্গে নাকাল ডিস্ক প্রতিস্থাপন করতে হবে।যে কোন এলাকায়, আমরা ম্যাট থেকে উচ্চ চকচকে ফিনিস প্রদান করতে পারি।পলিশিং প্রক্রিয়ার প্রায় অর্ধেক পথ, আমরা সিলিকা হার্ডেনার যোগ করি, রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি বিশেষ তরল যা মেঝের কঠোরতা এবং শক্তি বৃদ্ধি করে, কংক্রিটের ছিদ্রকে শক্ত করে এবং আরও পলিশিং এলাকা প্রদান করে।মাটির শক্তি যত বেশি, চকচকে তত বেশি।

পালিশ কংক্রিটের মেঝেগুলি শিল্প কারখানা, হাইপারমার্কেট, গুদামজাতকরণ এবং সরবরাহ কেন্দ্র, ভূগর্ভস্থ গ্যারেজ, স্কুল, লাইব্রেরি এবং হ্যাঙ্গারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের নিরাপদ এবং পরিবেশ বান্ধব, পরিষ্কার করা সহজ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং খোসা ছাড়ানো বা ক্ষতিগ্রস্থ না হওয়ার সুবিধার কারণে। .এবং অন্যান্য কংক্রিট বেস মেঝে।

পুরানো ইপোক্সি মেঝেগুলিকে পালিশ করা কংক্রিটের মেঝেতে সংস্কার করার প্রক্রিয়াটিও খুব সহজ।

1, প্রথম পুরানো epoxy অপসারণ করা হয়.

ইপোক্সি স্তর অপসারণ করতে একটি 30# ধাতব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক ব্যবহার করুন।

2. মোটা নাকাল

60# ডায়মন্ড মেটাল গ্রাইন্ডিং ডিস্ক দিয়ে শুকনো গ্রাইন্ডিং, কংক্রিটের পৃষ্ঠ সমান এবং সমতল না হওয়া পর্যন্ত বারবার উল্লম্বভাবে এবং অনুভূমিকভাবে নাকাল এবং মাটির ধুলো পরিষ্কার করুন।

3. মাটির কঠোরতা উন্নত করুন

সিলিকন হার্ডনার 1:2 জলের সাথে মিশ্রিত করুন এবং এটি মাটিতে সমানভাবে চাপুন যতক্ষণ না এটি মাটি দ্বারা শোষিত হয়।

4. সূক্ষ্ম নাকাল

50#/150#/300#/500# ডায়মন্ড রজন গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ব্যবহার করুন শুকনো নাকালের জন্য, এবং সমানভাবে উল্লম্ব এবং অনুভূমিকভাবে পিষুন।প্রতিটি নাকাল পরে, পূর্ববর্তী নাকাল প্রক্রিয়া দ্বারা বাকি scratches অদৃশ্য হয়ে যায়.ধুলো পরিষ্কার করুন।

5. রঙ

পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মাটির ধুলো পরিষ্কার করুন এবং সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে নিন।মাটি সম্পূর্ণ শুকিয়ে যাওয়ার পরে, কংক্রিটের অনুপ্রবেশকারী রঙকে সমানভাবে দূরে ঠেলে দিন।

6, কঠিন রঙ

রঙ করার 24 ঘন্টা পরে, কংক্রিটের উপরিভাগে সমানভাবে কংক্রিটের রঙ ফিক্সিং হার্ডেনার (XJ-012C) ছিটিয়ে দিন এবং এটিকে সমানভাবে ধাক্কা দেওয়ার জন্য একটি ডাস্ট পুশার ব্যবহার করুন।

7, উচ্চ গতির মসৃণতা

কালার-ফিক্সিং হার্ডেনার (XJ-012C) সম্পূর্ণ শুষ্ক হওয়ার আগে, 2#/3# ডায়মন্ড পলিশিং প্যাড সহ একটি হাই-স্পিড পলিশিং মেশিন ব্যবহার করুন যতক্ষণ না মাটি গরম এবং সম্পূর্ণ শুকিয়ে যায়।

পালিশ করা কংক্রিটের মেঝে পরবর্তী পর্যায়ে রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন নেই, এবং এটি সর্বদা নতুনের মতো উজ্জ্বল থাকবে, যতক্ষণ না এটি প্রতিদিন পরিষ্কার করা হয়।