মেঝে চিকিত্সার জন্য একটি মসৃণতা প্যাড নির্বাচন কিভাবে

মেঝে চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি ব্যবহারের অভিজ্ঞতা, নির্মাণ প্রক্রিয়া এবং নির্মাণ পদ্ধতি অনুসারে নির্বাচন করা উচিত।

নির্মাণ প্রক্রিয়া নির্বাচন অনুযায়ী: মেঝে চিকিত্সা নির্মাণ প্রক্রিয়া সাধারণত সমতলকরণ, রুক্ষ নাকাল, সূক্ষ্ম নাকাল, সূক্ষ্ম নাকাল এবং পলিশিং মধ্যে বিভক্ত করা হয়।এর ব্যবহারহীরা নাকাল ডিস্কএবং মোটা গ্রাইন্ডিং ডিস্ক মাটির লেভেলিং ট্রিটমেন্টের জন্য উপকারী, এবং মোটা গ্রাইন্ডিং রুক্ষ নাকাল এবং সূক্ষ্ম নাকাল জন্য নির্বাচন করা হয়।ওয়েফার নির্মাণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে, এবং সূক্ষ্ম নাকাল এবং মসৃণ করার জন্য একটি পাতলা নাকাল ওয়েফার চয়ন করা ভাল হবে।

diamond polishing tools concrete floorwet polishing pads (6)

নির্মাণ পদ্ধতি অনুযায়ী চয়ন করুন: মেঝে চিকিত্সা নির্মাণ পদ্ধতি সাধারণত শুকনো নাকাল চিকিত্সা এবং ভিজা নাকাল চিকিত্সা বিভক্ত করা হয়.শুকনো নাকাল চিকিত্সার জন্য, আপনি কংক্রিট শুকনো নাকাল প্যাড এবং জল নাকাল চিকিত্সা নির্বাচন করা উচিত.কংক্রিটের পরিষেবা জীবনশুকনো রজন হীরা পলিশিং প্যাডজল নাকাল চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা হলে সামান্য ছোট হয়.মেঝে পালিশ করার সময় উচ্চ-গতির ড্রাই পলিশিংয়ের জন্য পাতলা গ্রাইন্ডিং প্যাড ব্যবহার করা ভাল।

সিমেন্ট সিলিং কিউরিং এজেন্ট স্প্রে বা ব্রাশ করার পরে, পরবর্তী ধাপ হল মাটিকে পালিশ করা।যেহেতু এতে কংক্রিটের মেঝে পালিশ করা জড়িত, তাই কোনটি ভাল, শুকনো নাকাল বা ভেজা নাকাল তা নিয়ে আলোচনা করা অবিচ্ছেদ্য।তাহলে পাথরটি কখন শক্ত হয় এবং কখন এটি শুকনো হয় এবং কখন এটি জলে মিলিত হয়?প্রথমত, আমাদের জানতে হবে ড্রাই গ্রাইন্ডিং কি।"জল যোগ না করে নাকাল যখন শুকনো নাকাল অস্পষ্ট।"যাকে ওয়াটার গ্রাইন্ডিংও বলা হয়।“জল নাকাল ঠিক পৃষ্ঠের মত.নাকালের জন্য গ্রাইন্ডিং স্টোনটিতে নির্দিষ্ট পরিমাণ পানি যোগ করা হলে এটি ওয়াটার গ্রাইন্ডিং।”

কংক্রিটের মেঝেতে ভেজা নাকালের সুবিধা:

1. ভেজা নাকাল পরিবেশ সুরক্ষা অবদান
ভেজা নাকাল একটি দীর্ঘ ইতিহাস সহ একটি প্রাচীন পদ্ধতি।মানুষ শত শত বছর ধরে প্রাকৃতিক পাথর পিষে ওয়েট গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করে আসছে।পালিশ কংক্রিট শিল্পের প্রথম দিকে, মানুষ মাটি ভিজা করত।গত এক দশক বা তারও বেশি সময়ে, আমেরিকান শিল্পে শুকনো নাকাল একটি জনপ্রিয় নাকাল পদ্ধতি হয়েছে।যাইহোক, ক্রমবর্ধমান পরিবেশ সচেতনতা এবং "সবুজ" নির্মাণের প্রয়োজনীয়তার সাথে, ওয়েট গ্রাইন্ডিং আবার ধরা পড়েছে এবং বিডিং প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য হয়ে উঠেছে।

2. ভেজা নাকাল নিউমোকোনিওসিস কমাতে সাহায্য করে
ভেজা মিলিং কার্যকরভাবে সিলিকোসিস এড়াতে পারে (সিলিকোসিস নামেও পরিচিত, ইংরেজি নাম সিলিকোসিস, স্ফটিক মুক্ত সিলিকাযুক্ত শিলা ধূলিকণার দীর্ঘমেয়াদী অত্যধিক শ্বাস-প্রশ্বাসের কারণে নিউমোকোনিওসিস) এবং শুষ্ক মিলিংয়ের সময় উৎপন্ন ধুলো দূষণ কমাতে পারে।

3. ওয়েট গ্রাইন্ডিং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সার্ভিস লাইফ বাড়াতে সাহায্য করে
মাঝারি থেকে উচ্চ কঠোরতার সাথে মাটিকে নাকাল করার সময়, ভেজা নাকাল এবং ভেজা পলিশিং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করতে পারে এবং নাকাল প্রভাব অর্জনে সহায়তা করতে পারে, কাটাটি আরও গভীর হয়, সামগ্রিকভাবে উন্মুক্ত হয় এবং কাটার গতি দ্রুত হয়। .

4. ভেজা নাকাল একটি ম্যাট প্রভাব করতে সাহায্য করে
ভেজা নাকাল পদ্ধতিটি তুলনামূলকভাবে ম্যাট প্রভাব তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এটি মাটির দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্যও সুবিধাজনক।প্রথম 2 বা প্রথম 3টি পলিশিং প্রক্রিয়া মাটিতে ধাতব গ্রাইন্ডিং ডিস্ক দ্বারা অবশিষ্ট স্ক্র্যাচ চিহ্নগুলি অপসারণ করতে সাহায্য করতে পারে যদি এটি জল দিয়ে পালিশ করা হয়।

wet diamond polishing pads

কংক্রিটের মেঝেতে শুকনো নাকালের সুবিধা:

1. শুকনো নাকাল একটি হাইলাইট প্রভাব করতে সাহায্য করে
ওয়েট গ্রাইন্ডিং এর সাথে তুলনা করে, ড্রাই গ্রাইন্ডিং গ্রাউন্ড হাই গ্লসের প্রভাব অর্জন করতে এবং উচ্চ স্থল প্রতিফলন অর্জন করতে আরও সহায়ক।

wet resin polishing pads

2. নরম কংক্রিট মেঝে সঙ্গে মানিয়ে নিতে সাহায্য করে
নরম কংক্রিট মেঝে হার্ড ম্যাট্রিক্স গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ব্যবহার করে, যা উচ্চ খরচ এবং কম লাভের দিকে পরিচালিত করে।ভেজা নাকালের ফলে গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি খুব ধারালো হবে এবং মাটিতে ঘর্ষণ চিহ্ন রেখে যাবে।শুষ্ক নাকাল নরম কংক্রিট মেঝে জন্য আরো উপযুক্ত।

Diamond sponge polishing pads for concrete floor restoration
তাহলে, কংক্রিটের নিরাময় করা মেঝে কি শুকনো নাকাল বা ভেজা নাকালের জন্য ভাল?অনেক ক্ষেত্রে, সিমেন্ট-নিরাময় মেঝে জন্য আদর্শ নাকাল পদ্ধতি প্রায়শই শুষ্ক এবং ভেজা সমন্বয়।সাধারণত ওয়েট গ্রাইন্ডিং এর পরে ওয়েট পলিশিং করা হয় এবং তারপর ড্রাই পলিশিং ব্যবহার করা হয় মাটির গ্লস উন্নত করার জন্য, যা খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং ধুলো কমাতে পারে, কারণ হাই-মেশ পলিশিং এর চূড়ান্ত পর্যায়ে ধুলোর পরিমাণ উত্পন্ন হয়। প্রক্রিয়া আসলে খুব ছোট.


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৯-২০২১